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      鈦棒鈦合金棒的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

      發(fā)布時(shí)間: 2019-02-23 14:56:19    瀏覽次數(shù):

      鈦棒鈦合金棒材生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

      TC4鈦棒TA9鈦棒TC11鈦棒國家標(biāo)準(zhǔn)GB/2965-2007生產(chǎn)細(xì)則

      一、范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鈦棒,鈦合金棒生產(chǎn)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及訂貨單(或合同)內(nèi)容。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍛造、擠壓、軋制和拉拔的鈦及鈦合金圓形和矩形棒材

      二、規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

      GB/T2039金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法

      GB/T3620.1鈦棒鈦合金棒牌號和化學(xué)成分

      GB/T3620.2鈦棒鈦合金棒加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差

      GB/T4338 鈦棒鈦合金棒金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)

      GB/T4698(所有部分)海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法

      GB/T5168兩相鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法

      GB/T5193鈦棒鈦合金棒加工產(chǎn)品超聲波探傷方法GB/T8180鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

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      三、要求

      1、產(chǎn)品分類

        鈦棒鈦合金棒材的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定

      表1.png 

        標(biāo)記示例

        示例1:直徑50mm、長度3000mmTC4鈦合金熱加工態(tài)圓棒標(biāo)記為:TC4R40×3000 GB/T2965-2007

        示例2:截面厚度均為60mm,長度為2000mmTA15鈦合金退火態(tài)方棒標(biāo)記為:TA15M60×60×2000 GB/T2965-2007

        示例3:直徑10mm、長度4000mmTC4鈦合金冷加工態(tài)圓棒標(biāo)記為:TC4Y10×4000GB/T29652007

      2、化學(xué)成分

        鈦棒及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定。需方在產(chǎn)品上復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。

      3力學(xué)性能

        TC4鈦TA9鈦棒TC11鈦棒材的力學(xué)性能在經(jīng)熱處理后的試樣坯上測試。試樣的推薦熱處理制度參照附錄A進(jìn)行

        TC4鈦TA9鈦棒TC11鈦棒材橫截面積不大于64.5cm2且矩形棒的截面厚度不大于76mm時(shí),其縱向室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定,當(dāng)需方要求并在合同中注明時(shí),其縱向高溫力學(xué)性能應(yīng)符合表3規(guī)定

       表2.png

      表3.png

      4、尺寸允許偏差

       TC4鈦TA9鈦棒TC11鈦棒材以熱加或冷加工表面交貨也可經(jīng)車()光后交貨

       TC4鈦TA9鈦棒TC11鈦棒材的章戰(zhàn)截面厚度及其允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。

      表4.png 

        材的定尺或倍尺度應(yīng)在其不定尺長度范圍內(nèi),定尺長度的允許偏差為+20,背尺長度還應(yīng)計(jì)人棒材切斷時(shí)的切口量,每一切口量為5mm。定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。

        鈦棒材兩端應(yīng)切平整,切斜應(yīng)不大于5mme

        鈦棒材的彎曲度應(yīng)符合表5的規(guī)定

      表5.png 

      5、β轉(zhuǎn)變溫度。

        當(dāng)需方要求在合同中注明時(shí),棒材(工業(yè)純鈦TA1、TA2、TA3、和TA4除外)應(yīng)按熔煉爐號提供,β轉(zhuǎn)變溫度。

      6、超聲波探傷

        當(dāng)需方要求并在合同中注明時(shí),棒材可進(jìn)行超聲波探傷。超聲波探傷應(yīng)符合GB/T5193的規(guī)定其驗(yàn)收級別由供需雙方協(xié)商確定

      7、低倍組織

        棒材的橫向低倍組織不應(yīng)有裂紋、縮尾、氣孔、金屬或非金屬夾雜、影響使用的偏析及其他目視可見的冶金缺陷。

      8、顯微組織

        需方對棒材的顯微組織有要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明

      9外觀質(zhì)量

        棒材表面允許存在不大于直徑或厚度允許偏差之半的輕微劃傷、壓痕、麻點(diǎn)和皺褶等缺陷

        棒材表面局部缺陷應(yīng)予以清除,清理深度不超過產(chǎn)品的相應(yīng)尺寸允許偏差;且其清除部位的深度與寬度之比應(yīng)不大于1:6

      10、表面狀況

        合同中要求進(jìn)行超聲波探傷的車()光棒材,其表面粗糙度的Ra值應(yīng)不大于3.2μm(以滿足探傷要求為準(zhǔn))

      四、試驗(yàn)方法

      1化學(xué)成分分析按GB/T4698進(jìn)行。

      2、室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T228進(jìn)行。室溫拉伸試驗(yàn)選用R7試樣。

      3高溫拉伸試驗(yàn)按GB/T4338進(jìn)行。

      4、高溫持久試驗(yàn)按GB/T2039進(jìn)行。

      5β轉(zhuǎn)變溫度用金相淬火法或其他方法測定。

      6、超聲波探傷檢驗(yàn)按GB/T5193進(jìn)行

      7、低倍、顯微組織檢驗(yàn)按GB/T5168進(jìn)行

      8、棒材尺寸檢驗(yàn)用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行。

      9、棒材的外觀質(zhì)量用目視檢驗(yàn)。

      10棒材的表面粗糙度檢驗(yàn)用標(biāo)塊對比法進(jìn)行。

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      五、檢驗(yàn)規(guī)格

      1檢查和驗(yàn)收

        TC4鈦TA9鈦棒TC11鈦棒材應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并填寫質(zhì)量證明書。

        需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同的規(guī)定不符時(shí),應(yīng)以書面形式向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出,屬于其他性能的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁,仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同進(jìn)行

      2組批

        棒材應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一牌號、熔煉爐號、熱處理爐()、規(guī)格、制造方法、狀態(tài)和生產(chǎn)周期的棒材組成。

      3、檢驗(yàn)項(xiàng)目

        每批棒材應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能、外形尺寸偏差、外觀質(zhì)量、表面狀況和低倍組織的檢驗(yàn)如合同中有要求時(shí)還應(yīng)進(jìn)行高溫力學(xué)性能、β轉(zhuǎn)變溫度、超聲波探傷和顯微組織等檢驗(yàn)。

      4、取樣

        棒材的取樣應(yīng)符合表6的規(guī)定

      表6.png 

       

      5、檢驗(yàn)結(jié)果的判定

        棒材化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),該批棒材不合格

        棒材尺寸允許偏差、超聲波探傷、外觀質(zhì)量、表面狀況不合格時(shí),單根不合格,但允許供方切除不合格部分后重新檢驗(yàn),合格者交貨。

        當(dāng)力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí),應(yīng)從該批棒材(包括原檢驗(yàn)不合格的棒材)中另取雙倍數(shù)量的試樣對該項(xiàng)目進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果全部合格,則該批棒材合格。若仍有一個(gè)結(jié)果不合格,

      判該批棒材不合格但允許供方對其余棒材逐根檢驗(yàn),合格者交貨?;蜻M(jìn)行重新熱處理后重新取樣檢驗(yàn)。

        低倍組織試樣中有裂紋、非金屬夾雜物和縮尾時(shí),允許供方逐根檢驗(yàn),剔除缺陷,合格者交貨。

        顯微組織檢驗(yàn)不合格時(shí),判該批棒材不合格,但允許供方對其余棒材逐根檢驗(yàn),合格者交貨

      六、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

      1、產(chǎn)品標(biāo)志

        在檢驗(yàn)的每根或每捆棒材上應(yīng)打鋼印(或貼標(biāo)簽、掛標(biāo)牌)標(biāo)記如下內(nèi)容:

        a)供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢印;

        b)生產(chǎn)廠名稱、商標(biāo)

        c)產(chǎn)品牌號;

        d)批號或熔煉爐號;

        e)供應(yīng)狀態(tài)。

      2、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存

        棒材的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T8180的規(guī)定。

      3、質(zhì)量證明書

       每批棒材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其上注明:

       a)供方名稱

       b)產(chǎn)品名稱

       c)牌號

       d)規(guī)格;

       e)供應(yīng)狀態(tài);

       f)批號或熔煉爐號;

       g)凈重和件數(shù);

       h)各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量檢驗(yàn)部門印記;

       i)本標(biāo)準(zhǔn)編號;

       j)出廠日期(或包裝日期)。

      七、訂貨單(或者合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容

      訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容

      a)產(chǎn)品名稱;

      b)牌號;

      c)狀態(tài);

      d)尺寸規(guī)格;

      e)重量或支數(shù);

      f)特殊要求;

      g)本標(biāo)準(zhǔn)編號;

      h)其他。

      八、附錄

      鈦及鈦合金棒材或試樣坯可按此表A1進(jìn)行熱處理

      表7.png 


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